ImProdis MES – zarządzanie produkcją i monitoring efektywności
Od sprawnego gromadzenia danych do weryfikacji decyzji. Przedstawiamy kompleksowe rozwiązanie łączące procesowe podejście do analizy danych i rozwój kompetencji pracowników z automatyzacją zbierania i przetwarzania danych operacyjnych.
Improdis MES
Improdis MES to informatyczny wskaźnikowy system analityczno-raportowy, a także zestaw szkoleń i warsztatów wspierający w przygotowaniu i przeprowadzeniu zmiany w organizacji, polegającej na wdrożeniu i cyfryzacji (lub optymalizacji istniejącego) systemu wskaźnikowego.
Główne funkcjonalności
Kompletny zestaw funkcji do efektywnego zarządzania i rejestrowania procesów operacyjnych oraz przepływu materiałów w zakładach przemysłowych
Stały i bezpośredni monitoring najważniejszych KPI
System stale zbiera i analizuje dane z maszyn oraz procesów produkcyjnych, zapewniając użytkownikom bezpośredni dostęp do bieżących informacji np. o wydajności produkcji. Monitorowane są kluczowe wskaźniki, takie jak wydajność, jakość, dostępność maszyn, oraz inne istotne dla danego przedsiębiorstwa.
Rejestracja produkcji w sposób automatyczny, ręczny lub hybrydowy
Dane z maszyn i urządzeń mogą być zbierane automatycznie w czasie rzeczywistym, bez potrzeby interwencji pracowników. W przypadku ograniczonej dostępności informacji z PLC, system umożliwia ręczne wprowadzanie dodatkowych danych przez operatorów – np. przyczyn przestojów, do automatycznie rejestrowanych czasów wystąpień zdarzeń. Możliwa jest także rejestracja w pełni manualna.
Edytowalny i konfigurowalny interfejs
System umożliwia użytkownikom dostosowanie wyglądu i układu interfejsu do własnych preferencji, co zwiększa wygodę i efektywność pracy. Użytkownicy mogą tworzyć i modyfikować tzw. kafelki, dodając lub usuwając widżety oraz wskaźniki, które są dla nich najważniejsze.
Pełny zapis zdarzeń produkcyjnych
Rejestrowanie wszystkich zdarzeń produkcyjnych, w tym startu i zakończenia operacji, przestojów, awarii maszyn itp. System zapisuje dane w czasie rzeczywistym, zapewniając precyzyjny i aktualny wgląd w przebieg produkcji, a także umożliwia przeglądanie historii zdarzeń, co wspiera analizę przyczyn źródłowych problemów oraz identyfikację trendów.
Aplikacja do podglądu statusu i realizacji
Aplikacja umożliwia użytkownikom monitorowanie statusu produkcji i realizacji zadań z dowolnego miejsca także za pomocą urządzeń mobilnych, takich jak smartfony i tablety. Dostarcza bieżące dane na temat statusu maszyn, postępu zleceń produkcyjnych, wskaźników wydajności (KPI). Przyjazny użytkownikowi, intuicyjny interfejs ułatwia szybki wgląd w najważniejsze informacje.
Centralne zarządzanie zasobami
Stały monitoring stanu i dostępności zasobów, umożliwia szybkie reagowanie na zmiany oraz minimalizację przestojów i marnotrawstwa. Centralizacja zarządzania wszystkimi zasobami produkcyjnymi ułatwia przydzielanie zasobów do zadań produkcyjnych oraz wspiera podejmowanie decyzji, a także identyfikację możliwości poprawy efektywności.
Zarządzanie zleceniami produkcyjnymi
System umożliwia łatwe tworzenie zleceń produkcyjnych i przydzielanie ich do odpowiednich zasobów. Zapewnia bieżący monitoring statusu realizacji zleceń produkcyjnych, umożliwiając śledzenie postępu w czasie rzeczywistym. Ustalanie priorytetów zleceń produkcyjnych, pozwala na elastyczne reagowanie na zmieniające się wymagania i priorytety biznesowe.
Skalowalna architektura
Możliwość łatwego rozszerzania systemu w miarę wzrostu potrzeb produkcyjnych, bez konieczności znaczących modyfikacji infrastruktury. Obsługa zarówno lokalnych instalacji, jak i wdrożeń w chmurze, co umożliwia elastyczne zarządzanie infrastrukturą IT zgodnie z preferencjami przedsiębiorstwa.
Wypróbuj system ImProdis MES już teraz!
Zestaw startowy z monitoringiem 5 maszyn już od 21 000 PLN rocznie
Zapytaj o cenę!
Proces wdrożenia
Zobacz, jak łączymy podejścia zwinne i klasyczne kaskadowe, aby osiągnąć znaczną elastyczność, przy jednoczesnym zagwarantowaniu wysokiej jakości, terminowości i zgodności z budżetem.
Etap 01
Przygotowanie
projektu
Etap 02
Przygotowanie
koncepcji wdrożenia
Etap 03
Przygotowanie
środowiska produkcyjnego
Etap 04
Implementacja
Etap 05
Faza
stabilizacji
Etap 06
Okres
gwarancyjny
Nasz projekt rozpoczynamy od dogłębnej, kompleksowej analizy, podczas której wiele uwagi poświęcamy rozmowom z operatorami podczas wizyt w Gemba. Prowadzimy warsztaty i spotkania na wszystkich poziomach organizacji, zbierając informacje na temat problemów, potrzeb, wyzwań i celów.
Każdy etap implementacji dzielimy na mniejsze fazy, tzw. sprinty, podczas których wdrażane są poszczególne elementy z puli backlog, cały czas na bieżąco konsultując zakres projektu z klientem oraz modelując wartość, która ma zostać dostarczona na koniec sprintu.
Osiągaj jeszcze więcej dzieki połączeniu z systemem APS!
Poznaj zaawansowany system do planowania i harmonogramowania (APS) od PlanetTogether, dzięki któremu zaplanujesz prace, zwiększysz kontrolę nad zasobami oraz skrócisz czas reakcji na nieprzewidziane wydarzenia.
Poznaj rozwiązanie APS
Zarządzanie przez fakty
Proces podejmowana decyzji w organizacji produkcyjnej należy standaryzować tak, aby właściwe i niezbędne informacje były zawsze „pod ręką”, a skuteczność i efektywność kluczowych decyzji była coraz wyższa.
Zapytaj eksperta
Masz pytania? Porozmawiajmy o ImProdis MES. Dowiedz się do kogo adresowane jest to rozwiązanie i czy sprawdzi się w Twojej firmie.
„Efektywna cyfryzacja dzięki ImProdis MES. Oprogramowanie ImProdis MES autorstwa ImFactory to przykład systemu efektywnościowego bazującego na praktyce. Jest on efektem naszych wieloletnich doświadczeń z konfiguracją implementacją oraz tworzeniem otwartych dedykowanych systemów wspierających przemysł. Rozwiązanie to bazuje na standardach ISA-95 i umożliwia rozwój o nowe funkcjonalności.
Naszym głównym celem było to aby każdy użytkownik miał wszystkie niezbędne informacje, jakie są mu potrzebne w danym czasie i dopasowane do kontekstu, w jakim działa. To daje podstawę i wiedzę do prawidłowego i efektywnego działania na wszystkich poziomach przedsiębiorstwa.”„Efektywna cyfryzacja dzięki ImProdis MES. Oprogramowanie ImProdis MES autorstwa ImFactory to przykład systemu efektywnościowego bazującego na praktyce. Jest on efektem naszych wieloletnich doświadczeń z konfiguracją implementacją oraz tworzeniem otwartych dedykowanych systemów wspierających przemysł. Rozwiązanie to bazuje na standardach ISA-95 i umożliwia rozwój o nowe funkcjonalności.
Naszym głównym celem było to aby każdy użytkownik miał wszystkie niezbędne informacje, jakie są mu potrzebne w danym czasie i dopasowane do kontekstu, w jakim działa. To daje podstawę i wiedzę do prawidłowego i efektywnego działania na wszystkich poziomach przedsiębiorstwa.”
Jak działamy jako ImFactory AVEVA MES Competence Center CEE
Artykuły
Chcesz dowiedzieć się więcej? W naszej Bazie Wiedzy znajdziesz artykuły i webinary przygotowane przez ekspertów, które pozwolą Ci poszerzyć wiedzę.
FAQ
Zobacz, o co najczęściej pytają Klienci zainteresowani stworzeniem Mapy Drogowej Cyfrowej Transformacji i poszerz swoją wiedzę w tym temacie.
ImProdis MES to informatyczny wskaźnikowy system analityczno-raportowy, a także zestaw szkoleń i warsztatów wspierający w przygotowaniu i przeprowadzeniu zmiany w organizacji, polegającej na wdrożeniu i cyfryzacji (lub optymalizacji istniejącego) systemu wskaźnikowego.
Korzystanie z systemu ImProdis MES pozytywnie wpływa na wzrost wskaźnika OEE oraz produktywności. Pozwala podnieść poziom jakości wyrobów oraz zapewnić wyższą dostępność maszyn. Wdrożenie ImProdis MES może przyczynić się także do obniżenia kosztów produkcji.
System ImProdis MES zapewnia wiele różnych możliwości integracji, z czego najczęściej zalecaną opcją jest wykorzystanie tzw. szyny danych (ESB z ang. Enterprise Service Bus), która porządkuje i zabezpiecza ciągłość komunikacji w kluczowych kanałach, jak np. pobieranie zleceń z ERP i księgowanie produkcji czy pobieranie harmonogramu z APS i zwrotnie raportowanie postępu wykonania planu. Inne przykłady integracji to chociażby zakładanie zadań w systemie CMMS przeznaczonych dla działów utrzymania ruchu po wykryciu awarii na stanowisku czy zgłaszanie zapotrzebowania na komponenty w systemie WMS.
Projekt wdrożenia systemu ImProdis MES, tak jak każdy inny projekt, rozpoczynamy od określenia na jakie problemy, potrzeby czy wyzwania ma odpowiedzieć system i w jakim stopniu. Dopiero po ustaleniu tych kwestii możemy rozpocząć prace związane określeniem głównych użytkowników, interesariuszy projektu czy przeprowadzenia inwentaryzacji posiadanych maszyn i systemów, a także specyfikowania konkretnych wymagań. Na tym etapie można zaprosić do pomocy zewnętrznego konsultanta.
Wdrożenie systemu ImProdis MES warto zacząć od przygotowania wersji demonstracyjnej w postaci Proof of Concept lub Proof of Value. Oznacza to wdrożenie systemu w wersji ograniczonej funkcjonalnie lub obszarowo, ale w zakresie, który dowiedzie, że odpowiada on na główne cele projektu. Jest to etap biznesowego uzasadnienia inwestycji, w efekcie którego dostarczane jest tzw. MVP (z ang. Minimal Value Proposition).
Cena systemu ImProdis MES zależy od wielu czynników i może mieścić się w przedziale od kilku tysięcy do nawet kilkudzisięciu tysięcy złotych. Do głównych czynników warunkujących cenę systemu ImProdis MES można zaliczyć liczbę podłączonych maszyn i sygnałów automatycznych, liczbę użytkowników, zakres funkcjonalny, sposób licencjonowania (wieczyste lub subskrypcyjne) czy sposób hostowania (lokalnie, w chmurze, hybrydowo).
System ImProdis MES znajdują zastosowanie we wszystkich branżach związanych z wytwarzaniem – jednakże szczególnie dobrze sprawdza się w produkcji dyskretnej.
Obsługa powdrożeniowa dzieli się na gwarancyjną oraz pogwarancyjną (serwisową). Niezależnie od okresu, na obsługę powdrożeniową składają się procesy obsługi tzw. SR (z ang. Service Request), które obejmują przygotowywanie poprawek i obejść zgłoszonych błędów, aktualizacje wersji oprogramowania, monitoring wydajności systemu – ogólnie wszystkie zagadnienia związane z zapewnieniem ciągłości funkcjonowania w myśl zapisów SLA. Drugim obsługiwanym strumieniem zgłoszeń są tzw. FR (Functional Request), które polegają na wprowadzeniu ulepszeń, optymalizacji, zmian w konfiguracji czy dodawaniu nowych funkcji lub obszarów – czyli szeroko rozumiana rozbudowa systemu. Dodatkowo konsultanci odwiedzają zakład, w gemba sprawdzają jak system jest wykorzystywany i zbierają feedback bezpośrednio od użytkowników.
Typowe obszary rozwoju systemu ImProdis MES to: • dodanie nowych funkcji, które nie zostały jeszcze zaimplementowane, • rozszerzenie systemu na nowe obszary np. wydziały, które nie zostały jeszcze zdigitalizowane, • integracja z systemami zewnętrznymi, dla których nie ustanowiono do tej pory kanałów komunikacji. Obszary te mogą oczywiście występować w różnych kombinacjach i zakresach.
ImProdis MES zapisuje dane w standardowej bazie Microsoft SQL lub PostgreSQL, do której dostęp jest otwarty dla użytkowników o odpowiednim poziomie uprawnień. Dzięki temu, bez najmniejszego problemu, baza danych ImProdis MES może zostać podłączona jako źródło danych do dowolnego rozwiązania klasy BI, a także innych narzędzi takich jak arkusze Excel, Google Sheet, Minitab czy Statistica.
System ImProdis MES służy do zarządzania realizacją produkcji i monitoringu parku maszynowego – funkcjonalność tę osiąga dzięki zastosowaniu tzw. DIP (z ang. Device Integration Platform), czyli rozwiązania, które pośredniczy pomiędzy deterministycznym światem OT, w którym znajdują się maszyny oraz systemy automatyki, a zdarzeniowym światem IT, w którym funkcjonuje system Improdis MES. Przykładem takiego rozwiązania jest Platforma Systemowa AVEVA, która integruje się zarówno z systemem ImProdis MES, jak i z urządzeniami wykonawczymi i układami sterowania. Umożliwia to szeroki wybór programów komunikacyjnych, dostępny w standardzie.
System ImProdis MES jest bogatym źródłem rzetelnych danych z produkcji dla działów Ciągłego Doskonalenia (z ang. Continuous Improvement), Lean oraz SixSigma, które na ich podstawie mogą zarówno identyfikować źródła, jak i przyczyny strat, a także planować działania korygujące i optymalizacyjne oraz monitorować postęp prac.
ImProdis MES zapewnia informacje chociażby o wskaźniku OEE (z ang. Overall Equipment Effectiveness) i jego składowych: wydajności, dostępności oraz jakości. Dzięki otwartości systemu ImProdis MES na raportowanie możliwe jest wyliczanie innych KPI, które sami zdefiniujemy w customowych raportach, korzystając z bogatego źródła danych jakim jest system ImProdis MES.
Umów się na bezpłatną prezentację lub rozmowę na wskazany przez Ciebie temat.
Jak przebiega proces bezpłatnej konsultacji?
Uzupełniasz i wysyłasz formularz na stronie.
W ciągu 1 dnia roboczego zadzwoni do Ciebie opiekun.
W umówionym terminie spotkasz się zdalnie z naszym konsultantem.
