Warstwa odpowiedzialna za sprawowanie nadzoru, monitoring realizacji produkcji i zarządzanie operacjami. Na tym poziomie rozliczany jest poziom wykonania dotychczasowych planów oraz wyznaczane są nowe cele na przyszłość.
Narzędzie ImAnalytics dzięki predefiniowanym raportom i starannie dobranym wskaźnikom wspiera kadrę zarządzającą w procesie analizy rezultatów przedsiębiorstwa oraz podejmowania decyzji kształtujących przyszłość organizacji.
Warstwa, w której sprawowana jest bezpośrednia kontrola nad bieżącym przebiegiem procesu i realizacją aktualnego planu produkcji. Na tym poziomie monitorowana jest efektywność zarówno całych linii produkcyjnych jak i poszczególnych gniazd roboczych.
Narzędzia ImAnalytics oraz ImView wspierają kierowników wydziałów, kierowników utrzymania ruchu, mistrzów, brygadzistów etc. Zapewniają im informacje niezbędne do analizy bieżących problemów jak i możliwość zarządzania operacyjnego.
Warstwa, w której realizowane są konkretne zlecenia i zadania. Odpowiada za wykonanie planów i jest źródłem wszelkich informacji na temat przebiegu procesu, realizacji produkcji i jakości produktu.
Narzędzia ImBox oraz ImDiagnostics pozwalają na wprowadzenie do systemu rzeczywistych informacji wprost z procesu: pozyskanych z maszyn oraz tych deklarowanych przez operatorów. Jednocześnie zapewniają informacje o bieżących zadaniach do wykonania.
ImAnalytics – to portal www prezentujący w postaci graficznej informacje zebrane i przetworzone przez system. Zawiera predefiniowane zestawy raportów i analiz pogrupowane i dostosowane do potrzeb użytkowników na 3 poziomach firmy: poziomu kierowniczego, operacyjnego i zarządczego.
ImView – to interfejs przeznaczony dla nadzoru produkcji i służb utrzymania ruchu. Zapewnia przejrzysty podgląd stanu produkcji wg: stanowisk, zleceń, pracowników i produktów. Umożliwia także definiowanie i przydzielanie zleceń do stanowisk, konfigurację kont operatorów, maszyn i produktów.
ImBox – to interfejs operatora umieszczany przy stanowisku pracy. Jego zadaniem jest zbieranie i prezentacja informacji o przyczynach postojów oraz postępie realizacji zleceń.
ImDiagnostics – to specjalna wersja ImBox. Została stworzona z myślą o stanowiskach częściowo i lub w pełni zautomatyzowanych zapewniających duże ilości informacji w sposób automatyczny z możliwością uzupełnienia o deklaracje operatora.
Rozwiązanie przygotowane do szybkiej i łatwej implementacji w niemal każdej organizacji i środowisku. To nowatorska perspektywa w ramach systemów zarządzania produkcją.
System dostosowuje się do dojrzałości organizacyjnej zakładu. To niestandardowe podejście w myśleniu o współbieżnym rozwoju zarówno systemu jak i organizacji. Udostępniane są funkcjonalności, które są potrzebne tylko wtedy, gdy rzeczywiście są wymagane.
Obszar objęty systemem może być dowolnie kształtowany i rozszerzany wraz ze wzrostem organizacji. To niekonwencjonalne rozwiązanie pozwala zarządzać zasięgiem według potrzeb klienta.
Dane pochodzą z czujników, liczników i systemów sterowania maszyn oraz są wzbogacane o opisy kategorialne deklarowane przez Operatora. System opiera się o rzetelne dane z miejsc pomiarowych, co umożliwia analizę rzeczywistych wyników..
System udostępnia strukturę raportów, przygotowaną przez konsultantów produkcyjnych według metodyki WCM. Wskaźniki w nich zawarte dopasowane są do potrzeb użytkowników na wszystkich poziomach organizacji.
Logiczny model zaimplementowany w systemie jest odzwierciedleniem rzeczywistej struktury organizacyjnej przedsiębiorstwa, dzięki czemu praca z systemem współgra z codzienną rutyną organizacji.
Rozwiązanie pomaga utrzymywać pracę stanowisk z najwyższą wydajnością i zapewnia wsparcie w konkurowaniu na wyższym poziomie zgodnie z zasadami ciągłego doskonalenia procesów.
Zaplanowane działania są bezpośrednio przenoszone do systemu i rozdysponowane na konkretne gniazda produkcyjne, a sam proces realizacji podlega ciągłemu monitorowaniu.
Rozwój organizacji w zakresie stabilizacji procesów produkcyjnych oraz wzrostu efektywności (wydajności i dostępności) stanowisk. Postępujące zmiany są dopasowane do tempa rozwoju organizacji.
Wzrost szybkości i elastyczności dzięki wiarygodnym danym z produkcji uzyskiwanym w czasie rzeczywistym. Wielokontekstowa analiza wspiera trafność i tempo podejmowania decyzji.
Precyzyjniejsza alokacja środków, budżetów na poprawę organizacji. Efektywniejsze zarządzanie kosztami środków trwałych. Obniżenie kosztów związanych z nieplanowanymi przestojami oraz zmniejszenie ilości strat jakościowych.
Zwiększona efektywność łańcucha dostaw dzięki szybkiemu i niezawodnemu przepływowi informacji pomiędzy działami przedsiębiorstwa z wykorzystaniem ustandaryzowanych systemów informatycznych.
Środowisko rozwiązań dla organizacji produkcyjnej, w którego skład wchodzą zarówno metody doskonalenia organizacji jak i wspierające je narzędzia i systemy informatyczne, pozwalające na ukierunkowanie zmian w rozwijającym się przedsiębiorstwie.
Obszary jakie obejmuje Platforma Doskonalenia Produkcji:
Platforma Doskonalenia Produkcji zapewnia:
Grzegorz Purzycki CEO,
MES Solutions by ASTOR
Przedstawiamy Państwu stworzone przez nasz zespół rozwiązanie wierząc, że to co robimy to przyszłość systemów produkcyjnych i bez nich żadna firma produkcyjna stawiająca sobie ambitne cele, nie będzie w stanie osiągnąć długofalowego sukcesu. Przygotowane rozwiązanie powstało w oparciu o doświadczenia i wiedzę naszych konsultantów, partnerów merytorycznych oraz użytkowników.
Naszym głównym celem było opracowanie zestawu narzędzi warsztatowych oraz środków technicznych, jako wsparcie w przygotowaniu i przeprowadzeniu zmiany w organizacji produkcyjnej i następnie jej utrzymaniu.
Zostaw wiadomość lub zadaj pytanie –
Imię i nazwisko odpowiemy niezwłocznie.
Wsparcie handlowe
email: improdis@astor.com.pl
tel: 58 554 09 06
